新華社重慶4月14日電 題：成本壓力大，重慶工業提速數字化“破局”

新華社記者黃興

廠區5G網絡全覆蓋，“5G+AR”讓設備運維跨越“千里之遙”；工業機器人揮動手臂協同作業，智能小車穿梭運輸物料；監控大屏實時顯示各項數據，“車間大腦”自主決策生產時序……這是重慶渝江壓鑄有限公司“智慧工廠”的代表性生產場景，科技感滿滿的背后，更帶來質效提升。

“得益于數字化轉型，我們的生產效率大幅提高，有力對沖了原材料漲價等不利因素，企業發展逆勢上揚。”渝江壓鑄相關負責人說。

工業是重慶經濟的鮮明底色，近年來，隨著要素成本攀升，一些工業企業面臨較大的生產經營壓力。今年以來，一些原材料價格仍高位運行，成本壓力之下，重慶不少工業企業加速邁出數字化步伐，以推動精益生產，實現降成本、提效益。重慶市經信委數據顯示，2022年重慶將實施1250個智能化改造項目，新增1.5萬戶企業“上云”。

一些企業全面布局數字化轉型，提質增效成果加快顯現。“隨著高端制造興起，下游客戶提出了生產過程信息化監管和質量追溯要求，倒逼我們全面實施數字化轉型。”重慶歇馬機械曲軸有限公司常務副總經理曹欣蔚說，該公司連續投入大量資金用于智能化改造，部署了8項信息化系統，生產效率提高30%以上，產品不良率降低一半。

缺資金，是制約中小企業實施轉型的一大掣肘。今年以來，一批重慶工業企業探索“小步快走”，聚焦生產經營中若干痛點，以場景為牽引，小投入精準“給藥”，帶來良好的效益。

在重慶金貓紡織器材有限公司倉庫，過去“筆記手抄”的傳統管理方式，提升為信息化操作，效率大大提升。“我們的產品品類達上千種，倉儲管理千頭萬緒，人員疲憊不堪，還易出錯。投入十幾萬元完成數字化升級后，徹底解決了這一難題。”該公司常務副總經理周世華說，根據公司財力狀況，未來還將在生產過程及客戶關系管理等方面逐一進行數字化升級。

依托數字化，帶來的變化還不止于企業內部：在貫通企業內部數據的同時，更可聯通上下游兩端，有力提升產業鏈數字化協同水平。

重慶青山工業有限責任公司深耕汽車變速器領域，通過實施數字化轉型，上線供應鏈協同平臺后，有效帶動140余家供應商加快邁向數字化。“以前供應商對接主要靠表格表單，現在技術圖紙直接就可傳輸到供應商生產線上，效率大大提升。”該公司副總經理葉萬華表示，今年還將豐富供應鏈“上云”內容，通過與銀行合作，為“鏈上”企業提供更多供應鏈金融支持。

記者采訪了解到，今年以來，像青山工業這樣，由產業鏈龍頭企業帶動鏈上企業數字化轉型的情況多了起來。“通過加強產業鏈數據共享，提高上下游企業協同水平，實施產業鏈‘抱團’數字化轉型，正成為重慶推動工業企業發展的重要路徑。”重慶市經信委相關負責人說。

這名負責人表示，為此，今年重慶還將支持一批“鏈主”企業、重點企業建設工業互聯網平臺，將實現“行業生態一條鏈、數據協同一張網、應用服務一平臺”，解決產業鏈企業間的信息數據孤島、協作效率低等痛點。

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