有股民感嘆：不久前的泛在電力物聯網、孿生數據、網絡切片、窄帶物聯網、柔性屏、邊緣計算、智能微塵……這些概念都還一知半解，現在“透明工廠”“超級真菌”又橫空出世，這科研知識更新的速度讓股民有點跟不上節奏。而且各種概念花樣繁多，這年頭，不懂科學，不懂高科技，都不好意思說自己是炒股的了。為了這點尊嚴，只能白天炒股，晚上“考研”，上知天文下知地理，中間還得知空氣，感謝A股帶我們走進科學……

新概念“透明工廠”崛起

這兩天，“透明工廠”這一新概念橫空出世在A股市場，瞬間就引爆了投資圈，它不是玻璃工廠，而是指數據透明，即各生產節點和生產過程都完全透明可被了解，包括流水線的透明開放;全面采集、處理和分析制造業企業各層級和各環節產生的數據;工廠生產制造過程各個環節透明化;實現傳統制造業企業與“云”無縫銜接;支持企業數字化轉型。它不僅面向生產商、經銷商，還面向消費者，做到“生產原料及設備可追溯”“工藝流程及產品流向可查詢”等。

換成一個大家秒懂的說法，就是指工廠的每一道工序都可追溯，都是“透明化”的，都是可查的。歸納起來就是，透明工廠其實就是“數字化工廠解決方案”，是物聯網在工業領域的重要應用。

為什么要實現透明工廠？

透明工廠，這個概念是怎么來的，好像沒人說得清，再看看4月9日和10日，A股市場這個版塊領漲個股的成分股，有化工股、電子機械股、網絡安全股……也很難說清是由哪個板塊演化而來的。現在得到市場共識的說法是：由江蘇響水化工廠爆炸，化工產業整治衍生出來的一個新題材，通過透明工廠倒逼傳統工廠向基于大數據的數字化智能工廠轉型，有效減少類似事故發生，就算發生事故，透明工廠的線上線下信息及時反饋和智能監控也能把影響減少到一定范圍。

而目前國內制造業最大的痛點，是IT層和OT層的斷層，也就是信息化管理系統和底層設備執行，不統一，中間有了真空地帶。從江蘇化工廠的一系列事件暴露的問題，工業生產轉型升級的重要性進一步凸顯。

當然，不只是安全生產事故，我國制造業也面臨一些其他的痛點，其中的顯性問題，包括時間延誤、貨物差錯、包裝破損等;隱性問題，如體系龐大、需求多元、物流資源分散、自營成本高等。首當其沖的便是居高不下的物流成本。

透明工廠的優勢非常明顯。它會從全局運營管控、大數據分析、決策看板、風險預警等方面，通過供應鏈物流數據化引擎提升業務網絡透明度，運用訂單計劃驅動引擎實現資源配置優化，最終通過物流端到端可視引擎實現企業對安全、時效和協同的需求。

國內制造業的“透明工廠”現狀

透明工廠概念密集出現不過幾天，但板塊個股已經提前開漲，其中龍頭鼎捷軟件已經豪取六連板(截至4月10日)。透明工廠在4月9日和10日更是遙遙領漲全版塊，分別錄得7.92%和4%的漲幅。

在資本市場這么火爆，透明工廠的現實狀況又是怎樣的呢?我國制造業面臨的困境，也是中國龐大工業體系所面臨的轉型困境。近年來，隨著工業4.0的提出，和制造業領域的信息化、透明化被提上了議程，由此才孕育出了吸睛力MAX的“透明工廠”。

透明工廠的特點完美契合了目前制造業的發展需求，它的先進性，使其成為了工業界的“當紅小鮮肉”，吸引了大眾汽車、湯臣倍健、海斯夫等名企紛紛試水。

然而，目前的現狀是，我國制造業企業雖然普遍愿意積極轉型，但大多處在“心有余而力不足”的窘境。技術、人才方面的短板，搖擺不定的供應鏈管理策略，都成為了企業向“智造”轉型的手銬腳鐐。

透明工廠的第一步是投放智能化硬件;第二步是升級工控軟件。可是中國廣大的中小企業是折騰不起這一套的，如何在原有設備基礎上通過融合IT層和OT層，提升效率，前途才是無限光明的。